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为什么钣金切割加工会出现毛刺

       为什么钣金切割加工会出现毛刺?
       有些客户在使用钣金切割加工时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是产品的质量问题,其实不尽然。
       在切割过程中,气体纯度、参数设置等,都会影响到加工质量,设备+气体+参数,调整到佳,切割出来的工件是没有毛刺的。
       毛刺是如何产生的呢?
       其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当钣金切割加工在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个装置,大家要重视,就是气体。
       气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。因此,气体的纯度要高,可以换一家质量高一点的气体供应商,气体的纯度很关键,不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。
       另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所以当客户在购买后,要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。
       如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。

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